氮氣設備是指制造氮氣的設備,主要是指通過空氣分離的方式生產氮氣的過程,市面上常見的氮氣設備有深冷制氮、分子篩制氮和膜分離制氮三種方式。瑞氣所生產的氮氣設備采用分子篩制氮工藝,通過變壓吸附的方式制取氮氣的過程,下面以變壓吸附制氮為主介紹氮氣設備的生產過程。
變壓吸附制氮,又稱為PSA制氮,它是以空氣為原料,利用分子篩對氧和氮的吸附性能差異實現氣體分離,制取高純度的氮氣。因此,可適當降低制氮機的氮氣出口流量,使氮氣的純度提高,進而滿足現場工藝要求。對于PSA制氮系統而言,分子篩的吸附性能在很大程度上決定了出口處氮氣純度,而分子篩對壓縮空氣的質量要求較高,因此,對壓縮空氣的凈化尤為重要。一般來說,空氣經過空壓機壓縮后進入壓縮空氣凈化系統,通過凈化系統的除油、除水以及除塵處理后,方可進入PSA吸附系統進行氮氧分離。同時,PSA吸附系統需要通過兩個吸附塔并聯,來實現交替進行加壓吸附與解壓再生,滿足接收站的持續用氮需求。
氮氣流量:5~12000 m3/h(20℃,101.325kPa)
氮氣純度: ≥97~99.9995%(可定制)
常壓露點: ≤-45℃(可定制)
氮氣壓力:0.05~0.8Mpa(可定制)
瑞氣BGPN系列分子篩制氮設備根據氮氣純度分為十種型號,即:BGPN97、BGPN98、BGPN99、BGPN295、BGPN39、BGPN395、BGPN49、BGPN495、BGPN59、BGPN595。
您可根據氮氣純度,流量等氣體工藝要求進行選擇。
空氣壓力越高,碳分子篩表面所吸附的氣體分子越多。壓縮氣體進入吸附塔,從下到上流經塔體。
1、吸附塔內充滿了碳分子篩,氣體通過時氧分子和氮分子在碳分子篩表面吸附。由于分子直徑不同,氧分子吸附在碳分子篩表面多于氮分子。根據流經吸附塔空氣的速度,大多數氧分子被吸附,氮分子由吸附塔上端流出。流量速度決定了氣體在吸附塔中的吸附時間,即氧分子的吸附時間。
流速高→氧吸附時間短→產品氣中余氧含量高→氮氣純度低
流速低→氧吸附時間長→產品氣中余氧含量低→氮氣純度高
2、經過一段時間后,碳分子篩所吸附的氧分子飽和需進行再生。再生是通過降壓解吸實現的。由于碳分子篩在低壓時吸附能力急驟下降,大多數氧分子在降壓時從微孔中脫離出來后被回氮沖走排空。這一過程稱為解吸。
3、為達到連續供氣,在一個吸附塔處于再生狀態時,另一個吸附塔為吸附狀態。所有過程均通過PLC 系統按既定程序控制PC 閥的自動開、閉來實現兩塔交替工作。
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