移動式制氮機,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的可快速移動且便捷的設備。
目前適宜的制氮車主要有兩種:變壓吸附制氮車和膜制氮車,前者設備結構簡單,操作方便,氮氣純度高,但其高、低壓閥門啟動頻繁,噪音相對較大。后者無運動部件、可靠性高、能耗小,產氣量和壓力平穩,盡管產氣純度低,但可滿足低純度要求,缺點是造價成本相對較高。瑞氣生產的移動式制氮機主要是采用變壓吸附制氮的方式。
撬裝移動式制氮車是為用戶提供一個可移動的現場氮氣站,極大方便了用戶對現場使用高壓氮氣的工藝需求,更好地滿足用戶合理的使用需求。車載移動式制氮車適用于石油天然氣行業的開采、管道吹掃、置換、應急搶險、易燃氣體、液體的稀釋等領域、分為低壓、中壓、高壓系列,具有機動性強、可移動作業等特點。
移動制氮設備系統構成
移動制氮設備的三大主要組件為:
空氣壓縮機組:柴油發動機或電動機驅動的空氣壓縮機,包含就地控制系統。
膜分離制氮裝置:空氣凈化處理系統,膜分離制氮系統和中控系統。
增壓機組:柴油發動機或電動機驅動的增壓機,包含就地控制系統。
輔助裝置:柴油發電機,油箱,集裝箱/撬體(根據使用需要可分一箱/撬式,兩箱/撬式或多箱/撬式),為滿足油氣生產工藝需要配套的其它設備,如泡沫計量泵等。
移動制氮車工藝原理
潔凈空氣經空壓機組進行壓縮、油/氣分離、冷卻后,進入空氣處理裝置進行除塵過濾,對壓縮空氣進行除油、除水、除塵過濾、溫度調節等多級處理,然后進入中空纖維膜組進行氮氧分離,產出純度/壓力合格的氮氣,再經增壓機組增壓到用戶所需的壓力送至用戶使用。自控系統實現全程的跟蹤控制。
移動制氮車主要功能
移動制氮車實現全自動控制具有一鍵式啟動/停機,系統集中控制,具有遠程監控、系統檢測、顯示、控制、存儲等功能。實現對空壓機、制氮機和增壓機的啟動、停車、報警及自身保護、級間壓力平衡、參數控制等多項實用功能。
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